Wartości twardości dla TopDurFlex - linie z utwardzanymi ostrzami Głębokość utwardzania:
co najmniej 0,15 mm

Twardość ostrza
580 HV ± 20 HV (ca. 54 ± 2 HRc)= standardowo
700 HV ± 20 HV (ca. 60 ± 2 HRcv)= opcjonalnie
800 HV ± 20 HV (ca. 66 ± 2 HRc)

= opcjonalnie

 

Utwardzanie na życzenie klienta: podana wartość twardości ± 20 HV (± 2 HRc), maks. głębokość utwardzania 0,3 mm. Linie tnące TDF wykonujemy standardowo ze stali H2 i H3x.

Wartości twardości korpusu dla wszystkich linii
H2 330 - 400HV ± 15 HV (ca. 32 - 41 HRc)
H2 Stal do linii bigujących 375 ± 15 HV (ca. 36-40 HRc)
H3x 405 ± 15 HV (ca. 40-43 HRc)
H3 435 ± 15 HV (ca. 43-46 HRc)
H4 520 ± 15 HV (ca. 49-52 HRc)
H5 605 ± 20 HV (ca. 54-57 HRc)
MaterialForemnikStempel
GrubośćTwardośćKąt βr1sNr.Kąt αrNr.
0,71H2 TDF130°16E140°0,50S1
0,71H3x120°16E240°0,50S1
1,05H2 TDF120°16E240°0,50S1
1,05H3x110°110E340°0,75S2
1,42H2 TDF110°110E340°0,75S2
1,42H3x80°110E440°0,75S2

*nie dotyczy stali przeznaczonej do linii bigujących

Grubość STolerancja
0,40 mm± 0,015 mm
0,45 mm± 0,015 mm
0,50 mm± 0,015 mm
0,71 mm± 0,015 mm
1,05 mm± 0,020 mm
1,42 mm± 0,025 mm
2,00 mm± 0,030 mm
2,84 mm± 0,030 mm

Linie tnące    
Wysokość 8,00 - 12,00 mm H + 0,005 / - 0,015 mm
Wysokość 23,80 mm H ± 0,02 mm
Wysokość 30,00 - 50,00 mm H + 0,01 / - 0,04 mm
Wysokość 50,00 - 100,00 mm H + 0,02 / - 0,06 mm
TDF Spezial 60W wszystkie wysokości H + 0,005 / - 0,015 mm
z falistym ostrzem H + 0,02 / - 0,05 mm
Linie specjalne H + 0,02 / - 0,05 mm
Linie bigujące    
standardowo H + 0 / - 0,04 mm
Laser Crease H ± 0,04 mm
Linie perforujące    
standardowo H + 0 / - 0,04 mm
Linie do wypychania H + 0,5 mm / - 0,2 mm
Linia do wypychania z funkcją perforacji/
Linia do wypychania ze szpiczastymi zębami
H ± 0,5 mm
Esopick z cięciem falistym/ linia do wyp./ linia do wyp. z funkcją perforacji H ± 0,5 mm
Stal powlekana H ± 0,5 mm
Stal gładka H ± 0,02 mm

Mierzona w poprzek korpusu. Dopuszczalna maksymalna tolerancja jest obliczana w oparciu o wysokość H zgodnie z formułą:


X = max. 1 μm/mm

np. przy wysokości materiału 23,8 mm
X = 23,8 x 0,001 = max. 0,024 mm

Prostość ostrza lub grzbietu dla elementów o długości 1 m:
L = 1.000 mmX max.0,5 mm
L do 500 mmX max.0,3 mm

 

Dopuszczalne skręcenie na długości 1 m:
maks. 10° dla wszystkich wysokości
Mierzona na swobodnie wiszącym pręcie; dopuszczalna tylko dla materiału dostarczanego w postaci prętów o długości 1 m:

 

Długość = L = 1.000 mm
X = maks. 10 mm dla materiałów „z metra"
X = maks. 30 mm dla materiałów na rolce

W odniesieniu do geometrii ostrza, przy obustronnej fazie i obustronnej krawędzi tnącej:

 


M = ± 0,02 mm przy grubości 0,4; 0,45; 0,5 i 0,71 mm
M = ± 0,03 mm przy grubości 1,05 mm
M = ± 0,04 mm przy grubości 1,42 und 2,0 mm

Grubość
Wysokość do 25 mm
SztukiZwoje (Coils)
ID = 360 mm
AD = 470 mm
0,40 mm / 1 Pkt.
(bis 12,0 mm Wysokość)
100 m180 m
0,45 mm
(bis 12,0 mm Wysokość)
100 m160 m
0,50 mm / 1,5 Pkt.
(bis 24,0 mm Wysokość)
100 m140 m
0,68 / 0,75 / 0,82 mm100 m100 m
0,71 mm / 2 Pkt.100 m100 m
1,05 mm / 3 Pkt.75 m75 m
1,42 mm / 4 Pkt.50 m50 m
2,00 mm / 6 Pkt.40 m40 m
2,84 mm / 8 Pkt.25 m25 m

Na życzenie dostępne inne jednostki opakowań

Ciężar właściwy stali x Wysokość x Grubość = Ciężar na metr

np. 7,85 x 23,80 x 0,71 = 132 g/m


1.) Linia tnąca wiórowana

2.) Linia tnąca TopDurFlex z utwardzanym i wiórowanym ostrzem

3.) Linia ostrzona

4.) Utwardzona, ostrzona linia tnąca

5.) Linia tnąca drobno szlifowana

6.) Linia z polerowaniem lustrzanym

7.) Linia tnąca TIN

8.) Linia z powłoką nieprzywierającą

9.) Linia ze stali szlachetnej i mosiądzu

Pozostałe geometrie ostrzy na życzenie. W przypadku wszystkich skosów i krawędzi tnących wartość kąta wynosi 54°. Na życzenie dostępny kąt 30° lub 42°.