Material MatrizÉmbolo
GrosorDurezaÁngulo βr1sNr.Ángulo αrNr.
1,05H2 65°1,56E545°1,00S3
1,05H375°1,510E645°1,00S3
1,42H2 75°1,510E745°1,00S3
1,42H3110°1,510E845°1,00S3
2,0H2 110°215E950°1,50S4

*no se válido para acero estriado

Líneas de corte    
Altura H ± 0,06 mm
Lineas de estriado    
Standard H + 0 / - 0,04 mm
Laser Crease H ± 0,04 mm
Líneas de perforación    
Standard H ± 0,06 mm

Medida de fuerza STolerancia
1,05 mm± 0,020 mm
1,42 mm± 0,025 mm
2,00 mm± 0,030 mm
2,84 mm± 0,030 mm

Se mide transversalmente a los cuerpos.
La tolerancia máxima permitida se da
de la altura H según la fórmula:

X = max. 1 μm/mm

p. ej. en caso de 23,8 mm de altura de material:
X = 23,8 x 0,001 = max. 0,024 mm

Rectitud de bordes del corte o
del dorso en piezas de 1 m:
L = 1.000 mmX max.1,2 mm
en piezas sin entalladura posterior

 

Torsión permitida en 1 m de longitud:
máx. 10° para todas las alturas
Medido en una barra que cuelgue libremente, solo tolerable
en barras de 1 m de longitud del material suministrado:

 

Longitud= L = 1.000 mm
X = máx. 10 mm por tramo de metro
X = máx. 30 mm para mercancía de rollos

En referencia a la geometría del corte, en biseles
de doble lado y facetas de doble lado:

 


M = ± 0,04 mm en gruesos de 1,05 mm 
M = ± 0,05 mm en gruesos d 1,42 y 2,0 mm 

Peso del acero específico x altura x grueso = Peso por metro

z. B. 7,85 x 25,40 x 1,42 = 283 g/m


recto sin entalladura

curvo sin entalladura

recto con entalladura

curvo con entalladura


recto con entalladura cónica


curvo con entalladura cónica

recto con entalladura con orificio de llave

curvo con entalladura con orificio de llave